Compact Flow는 믹서와 파이프를 사용하여 유량 경로 너비가 μm ~ mm 인 믹서와 파이프를 사용하며, 높은 혼합 기능 및 고속 열 교환과 같은 기능이 있지만 고체 물질로 인해 흐름 경로를 차단하기 쉬운 단점도 있습니다 고체로서, 생성물은 종종 용해도가 충분하지 않으며 용액의 농도 및 온도에 반응해야합니다

사례 1에 표시된 파열 반응의 경우, 원료 N- 룰리 및 다른 원료의 물이 반응하여 Lioh가 부산물이된다 LIOH는 THF에 거의 용해되지 않기 때문에,이 반응 반응에 자주 사용되는 경우, 원료에 물이 많이 있으면 유량 경로가 빈번하게 막히거나 안정적으로 작동 할 수 없을 것입니다 (그래프 1)

우리는 흐름 채널 막힘이 소형 흐름으로 인한 위치가 믹서가 결합 된 직후에임을 확인했습니다 실제로, N-Buli 및 THF (모든 수분 함량)는 Lioh의 발생을 모니터링하기 위해 Y 자형 유리 믹서로 보내졌으며, Lioh가 믹서를 결합한 직후 소금으로 부착 된 것으로 확인되었다 (도 1)

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그림 1 Y 자형 유리 믹서에서의 lioh 생성 수준
(왼쪽) lioh 발생 전, (중간) lioh 발생이 시작됩니다 (오른쪽) lioh 발생 후

프로세스 데이터에서 흐름 채널 막힘에 이르기까지 메커니즘은 다음과 같이 고려 될 수 있습니다
Lioh는 주로 믹서 직후 흐름 경로의 내벽을 부착하고 점차적으로 축적됩니다 Lioh는 중간에 덩어리와 탈착이 될 수 있지만 반응 작동 중에 완전히 명확하지는 않습니다
유동 경로는 증착에 의해 차단되고 흐름 경로를 완전히 차단하거나, 덩어리가 상류 쪽에서 흐르고, 좁은 공간에서 브리징 및 차단 될 것으로 생각됩니다 (그림 2)

이 채널 막힘에 대한 다양한 연구 후, 우리는 고정밀 이중 튜브 노즐 믹서를 사용하여 채널 막힘으로 이어지는 시간이 지연 될 수 있음을 확인했습니다 (그래프 2)
고정밀 이중 튜브 노즐 믹서는 가능한 한 혼합 전후의 소용돌이 및 바이어스를 줄이고 두 액체의 인터페이스가 즉시 흐름 경로의 내벽과 접촉하는 것을 방지하기 위해 설계 및 개발되었습니다